詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
脈沖式收塵器業(yè)布袋收塵器
處理效果:
1.吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作,可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,精工細作,只為脈沖式收塵器品質、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,
6.可定期對設備(表面及死角)進行清理,設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰,延長生產(chǎn)設備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質量,機加工行業(yè):配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,廣泛適用各種粉塵之收集,如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設備除塵用,能提供特定的解決方案。
處理效果:
1.工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是脈沖式收塵器的清理設備,可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領域,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,節(jié)約成本,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;按鈕式觸點開關,軟啟動模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長,
6.可定期對設備(表面及死角)進行清理,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風口排出,延長生產(chǎn)設備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質量,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,提高產(chǎn)品質量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,能提供特定的解決方案。
當含塵氣體從集塵機入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,采用立式垂直組合結構,推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,
清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態(tài)。脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風口排出,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,
1.自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備,降低過濾器風阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁運行穩(wěn)定,能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),安全,電器部分采用施耐德,西門子等脈沖式收塵器品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高,可安裝于任何場所,無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁,設備左右側均設有吸風口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
處理效果:
1.配置聚酯纖維防油防水材質,對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質,可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,
6.可定期對設備(表面及死角)進行清理,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,延長生產(chǎn)設備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質量,適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,工業(yè)化的時代,環(huán)保問題是脈沖式收塵器人類共同的目標,能提供特定的解決方案。
1、MCJC系列采用智能模塊集成設計模式,高精度脈沖式收塵器用型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標排放,功率、風量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進行定制設計;
2、粉末工業(yè)除塵器雙側面吸口可自由配置,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,可根據(jù)需求加裝自由活動臂延展工作面,同時可以在閑置側加裝泄爆閥,保證JC系列磨床集塵器工作的安全性;
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù),鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊,提高工作效率,滿足長時間工作需要;
4、MCJC系列磨床集塵器電機采用獨立工業(yè)級透浦式風機,紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物,符合UL&CE等脈沖式收塵器認證,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置;
5、JC系列布袋式集塵器全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,可自由設置清塵參數(shù),高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔。
脈沖式收塵器業(yè)布袋收塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,通過風機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,吸塵器其實是很簡單的機器設備,主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風,雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后,入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則,經(jīng)過二級風機排風口排除,基本上過濾效率可達99%。