詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
小型工業(yè)粉塵吸塵器
可全天候24小時不停運作,配套各種精密機械,作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃,電氣系統(tǒng)方面,主要電控元件采用品牌——法國施耐德產(chǎn)品。通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,電機實現(xiàn)電箱獨立控制,內(nèi)置電源總開關(guān)、熱過載保護、缺相、反相等相序保護,控制面板簡潔大方,對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境,可輕松實現(xiàn)遠程控制、聯(lián)動控制等功能。清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾,濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,
工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。
先進的電腦數(shù)字控制技術(shù),實現(xiàn)單路及多路反吹,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰,人性化液晶屏設(shè)計,方便觀察工作情況,美觀大方。
專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機,適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等,先進的葉輪設(shè)計,使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,
工作原理是含塵氣體由風(fēng)機通過吸塵管吸入箱體,進入濾袋過濾,粉塵顆粒被濾袋阻留在表面,經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,整個除塵過濾是一個重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。廣泛適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,除塵器連續(xù)工作一段時間后,濾袋表面的粉塵不斷增加,繼而進行清灰,粉塵抖落在集塵器(抽屜)中,再由人工進行處。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的,
氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸,另外一端連接噴射管。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,
當脈沖控制儀無信號發(fā)出時,脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,空氣以高的流速進入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。電器部分采用施耐德,西門子等品牌運行穩(wěn)定,安全,
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè),通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外,吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后,先進入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,在紡織機械工作中,吸走各種纖維和碎布等,經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達99%。
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,
食品行業(yè):吸收油煙,工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,圓筒褶皺式濾筒設(shè)計可使過濾面積高達10-20平方米,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設(shè)備適用性,凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行,
紡織業(yè):用于凈化車間,智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除,清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果,特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。動力采用,透浦式鼓風(fēng)機,鋁合金機身、吸力大噪音低,
小型工業(yè)粉塵吸塵器
單機整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負荷。動力采用,透浦式鼓風(fēng)機,鋁合金機身、吸力大噪音低,此外,底部有萬向腳輪,方便移動。
清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,有自動模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運行。脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。工業(yè)化的時代,環(huán)保問題是*人類共同的目標,設(shè)置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命。設(shè)備具有過熱、短路保護功能,確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全,