描述:工業(yè)脈沖式集塵器 工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備,可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種精密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃,脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
過濾速度 | 80m/min |
工業(yè)脈沖式集塵器
當(dāng)集塵器開始啟動(dòng),含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,其余微小粉塵由于過濾器多級(jí)過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有壽命長(zhǎng)、噪音低,根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。 工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備,
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作,設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位。的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行,采用濾芯式凈化方式,德國高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
工廠粉塵清潔機(jī) 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機(jī),作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,更安全,更耐用,升級(jí)了更多實(shí)用化功能,真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備!濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,適用于:化工廠、食品車間、機(jī)械車間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,一些較重的物質(zhì),如鋼丸、鐵釘、石子等,并可同時(shí)吸一些液體狀物質(zhì)。
產(chǎn)品概述:
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,適用工況:適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定,粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,
多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機(jī)除塵效率大于99.5%。電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,進(jìn)行環(huán)境清掃,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,
工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,預(yù)留LO接口,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過濾效率達(dá)99.9%,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),
工業(yè)脈沖式集塵器
1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以特的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,安全,電器部分采用施耐德,西門子等。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,可安裝于任何場(chǎng)所,無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶所需位置固定,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。